复合材料成型模 复合材料成型模

1.采用钢板框架式复合材料成型模具重量轻,热容量小,在框架中间和沿型面薄板的上下表面热空气可任意流动,且钢板具有优良的热传导性,大大缩短了模具的升温和降温时间,提高生产效率.采用数控加工型面,保证开关的符合性,提供了的曲面形状,高的表面光洁度.钢板框架式复合材料成型模具的使用,解决了使用铸铁模具达不到工艺要求升温速率的问题.解决了使用铸铁模具,铸铝模具及铝板框架式模具影响产品表面质量问题及模具漏气的问题.钢板框架式复合材料成型模具由10-12mm厚的钢板组成,可以多套同时进炉生产,提高工作效率,降低生产成本.钢板框架式复合材料成型模具已大量用于飞机复合材料构件的生产,并取得很好的效果.钢板框架式复合材料成型模具可广泛用于采用真空袋-固化炉,真空袋-热压罐成形方法的复合材料构件的生产.

真空袋-固化炉,真空袋-热压罐成型方法是复合材料构件的一种常用成形方法,各种不同类型的飞机大中型复合材料构件多用此方法生产.钢板框架式复合材料成型模具对真空袋-固化炉,真空袋-热压罐成形方法有良好的适应性,可生产高质量的复合材料构件.钢板框架式复合材料成型模具适合先进复合材料构件生产工艺可方便地设置激光铺层定位机构、内模定位机构。钢板框架式复合材料成型模具与复合材料基本成型模具相比具有可靠、使用寿命长、费用低的优点。

2.采用你invar(殷钢)框架式复合材料成型模, invar(殷钢)热膨胀系数是其它金属材料中?具Zui低热膨胀系数中的一种材料（20℃至100℃的热膨胀系数1.1 10-6/℃，碳纤维/环氧塑脂-层跌型材料热膨胀系数0.5 to 1.5 10-6/℃）

invar(殷钢)模具与复合材料热膨胀系数的适应性可避免复合材料零件成型后扭曲，控制模具本身传导给零件的应力，从而控制因应力而产生的翘曲是复合材料零件生产的关键，特别地，invar(殷钢)能防止纤维材料在具准确转角位置不被塑脂保护从而防止了复合材料零件结构薄弱点。

选择invar(殷钢)做模具的其它原因是其在頻繁的温度循环和搬运的生产过程中的良好稳定性，invar(殷钢)可在复合材料零件生产中持续使用而不会发生在零件脱模时出现的损坏，刮花或结疤等问题。目前采用invar(殷钢)框架式复合材料成型模,在国内我公司属首家生产.